3dprintforum

Hoi,
Ik probeer een ontwerp te printen waarbij er support nodig is om een ring te ondersteunen.
Nu krijg ik het maar niet voor elkaar dat de eerste laag die op de support tree geprint word er goed uitziet.
Als ik het resultaat bekijk lijkt het alsof het materiaal helemaal niet hecht aan het support gedeelte en er in de lucht geprint word.
Hoe kan ik het best mogelijk resultaat krijgen voor deze situatie?

Hoe kan ik de snelheid van de eerste laag boven een support tree instellen?
Is ongeveer halfweg de print.


Printer Ender 3 S1 Plus
Materiaal PLA
SLicer Ultimaker Cura

Er zijn diverse manieren om support te printen. Eén van de dingen waar je rekening mee kunt houden is dat de print zelf (min of meer) haaks op de support wordt geprint. Dan heb je geen last dat draden van de print tussen de support vallen of een lange overbrugging moeten maken. Je kunt voor zowel je support als de print zelf de hoek instellen waarin die geprint wordt ten opzichte van de x-as.

Net zo glad als de bovenzijde van een print zal het echter nooit worden. Dat komt omdat er altijd een halve laagdikte ruimte tussen de support en de print zit. Dat moet wel omdat anders de twee lagen net zo vast komen te zitten als bij de print zelf. En dan krijg je het nooit meer los. Die tussenruimte is wel deels in Cura instelbaar. Alleen is mij kleiner nooit gelukt om ook daadwerkelijk te printen.

Waarom zou je snelheid van de eerste laag boven de support willen instellen? Maar het kan wel. Je maakt dan gebruik van het invoegen van een script in Cura. (Nabewerking in het menu).

Als ik naar de foto kijk dan lijkt het er echter op dat je wat onder extrusie hebt. De draden zijn, zoals het er uitziet, te dun. In de print zelf valt het misschien niet op, maar bij een eerste laag over support valt het meteen op. Heb je de extruder al eens gecalibreerd?

Mijn idee voor de snelheid te verlagen is omdat het lijkt dat de extruder wel een cirkel maakt maar omdat het materiaal niet hecht het word mee getrokken tot er weer ergens hechting plaats vind. als de snelheid trager is zijn er misschien meer hechtings punten.

Dat de afwerking niet glad gaat worden weet ik mij gaat het ook meer dat de vorm wel overeen komt. Zeker bij dit functioneel onderdeel.

Ik ga je tips met het verdraaien wel eens uit proberen.
En ik moet inderdaad misschien de extruder kalibreren. Wist niet dat dit kon.

Dakje voor de tips.

en misschien ook een optie: splits je ontwerp in 2 of meer gedeeltes zodat je mogelijk geen ondersteuning nodig hebt. Is uiteraard wel afhankelijk of je ontwerp er geschikt voor is.

In dit geval moet het ook redelijk sterk zijn. het is een onderdeel van een trekstarter.
dus in 2 delen printen is voor dit onderdeel geen optie. maar ik stel deze vraag vooral om te leren want het onderdeel werkt nu ook gewoon.

Heb mijn extruder na gekeken en hij is al goed gekalibreerd. Ik vraag 10CM filament en geeft ook mooi de 10 CM.