3dprintforum

Na mijn vorige voorbereidende ombouw naar een Stealthburner printkop (zie: viewtopic.php?t=663&start=10) welke nooit is uitgevoerd dan nu mijn ombouw naar de E34M1 printkop. Dit is een aangepaste EVA3 printkop welke aangepast is qua dimensies en connecties aan de Mercury One.1

Dit is mijn huidige printkop welke 'gesloopt' gaat worden. De onderdelen houdt ik nog even bij elkaar voor het geval ik terug moet naar deze printkop. Je weet maar nooit hoe het loopt in het leven.
De printkop is gedemonteerd. Een doosje met onderdelen welke opgeslagen wordt in de kast, en een paar onderdelen welke hergebruikt gaan worden op de nieuwe printkop.
De reeds geprinte onderdelen zullen straks in elkaar gezet worden. Sommige zitten nog in elkaar omdat ik het onlogisch/onzinnig vond om ze na de opbouw ten behoeve van het passen qua maat los te nemen alleen voor de foto.
Zoals je ziet heb ik dit keer gekozen voor de Nebula extruder, gewoon om wat gebruikerservaring op te doen, of was het door de reclame slogan 'de laatste extruder welke je nodig hebt'? De tijd zal het leren. Wat mij ook voor deze extruder heeft doen kiezen is het feit dat er ook een filamentsensor in zit (handig voor als ik straks mijn ERCF ga bouwen en gebruiken) maar ook een knop voor de handmatige filamentwissel, en de twee meerkleuren LEDs om de status van het printen te kunnen weergeven.

Vanavond begonnen met de eerste opbouw. De bovenplaat, achterplaat, voorframe en onderplaat met uitblaasopeningen zijn geplaatst. Hierbovenop is de bevestiging van de extruder geplaatst. De snaren zijn al wel geplaatst maar moeten nog verder op spanning gebracht worden, maar voor vanavond weer even gereed; morgenavond weer een avondje verder knutselen. Bij het monteren kom ik wel een tekortkoming tegen van het gehele object: Als je je extruder er af wilt halen voor bijvoorbeeld onderhoud moet je je gehele printkop uit elkaar nemen. De meeste andere ontwerpen zijn zodanig opgebouwd dat je alle onderdelen los kunt nemen zonder de andere onderdelen te hoeven demonteren. Misschien ga ik in de toekomst wel kijken of ik het ontwerp zodanig aan kan passen zodat je elk onderdeel kan demonteren/monteren zonder andere onderdelen te hoeven beroeren.

Weer een avondje monteren. Als eerste de snaren op de juiste spanning gebracht. Hierna kon de hotend geplaatst worden. De EBB36 is geplaatst, alle minimaal benodigde bedrading aangesloten, alle schakelaars getest, en alles gehomed. Dit zag er allemaal goed uit. Als test het hotend verwarmd tot 32 graden (veiligheid op de eerste plaats. Als deze temperatuur goed gaat weet ik in ieder geval dat de heater en termistor hun werk doen)
Er moet nog wel wat nazorg gedaan worden zoals:

• BLTouch iets hoger plaatsen (in ingetrokken toestand zit hij net iets boven de nozzle; dit moet iets groter gemaakt worden)

• XY afstand van de BLTouch aanpassen (hij zit nu op een andere plaats t.o.v. de vorige printkop)

• Ventilatoren plaatsen op de printkop

• Alle aanpassingen t.b.v. de functionaliteit van de Nebula extruder doorvoeren in Klipper

• Klicky mount plaatsen en alle benodigde Klipper aanpassingen doorvoeren en uittesten.

• BL-Touch uiteindelijk vervangen voor Klicky

Morgenavond eerst naar het orkest ff lekker repeteren voor de aankomende uitvoering van 'Beverwijk uit de kunst'. De eerstvolgende knutselavond zal dus wel woensdag worden.

Overigens twijfel ik er nog aan om de kabel van de CANbus nu al via een flexibele kabelgoot te laten gaan, of dat ik hem eerst (zoals nu) samen laat lopen met de filamenttube. Uiteindelijk zal hij via de kabelgoot moeten lopen omdat de filamenttube straks door de bovenkant van de behuizing zal gaan.

De software voor de Nebula extruder is doorgevoerd. Het automatisch invoeren van filament gaat goed. Het uitvoeren van het filament door middel van de knop bovenop de extruder gaat ook goed.

Maar je zal het altijd zien: ik dacht de BLTouch iets hoger te zetten door er een paar sluitringen tussen te zetten maar dat past niet door het onderwerp van de arm van de BLTouch. Dit is uitgerekend het onderdeel wat ik niet had meegenomen in de passessies....
Eens kijken hoe we dit op gaan lossen. Zonder dit aan te passen zit de pen van de BLTouch tijdens het printen te dicht op het printonderdeel en wil ik geen print opstarten. Of ik moet de bevestiging arm met een mesje onder handen nemen, of bij mijn dochter op haar printer een aangepaste versie printen.

Door het toepassen van de sensor en drukknop van de Nebula extruder moest ik een andere pin gaan gebruiken voor mijn eindschakelaar van de X-as. Op de EBB36 is er nog een pin vrij van de I2C connector. Helaas werkt dat niet: de eindschakelaar wordt niet altijd herkend. Echt veel andere pennen zijn er (nog) niet beschikbaar. Straks als de BLTouch vervangen is door Klicky heb ik wel weer pennen beschikbaar, maar zover is het nog niet. En om de klicky in te regelen en uit te testen heb ik wel een goed werkende eindschakelaar nodig. Ik denk dat ik van de extruder alleen even de motor aansluit, dan heb ik 2 pennen voor het aansluiten van de eindschakelaar.

Kortom: toch lekker opgeschoten, met de nodige uitdagingen.

Hersenspinsel: ik kan natuurlijk ook voor de eindschakelaar sensorless homing inregelen voor de x-as..... Kortom: weer iets om de zondagavond mee te vullen. Vandaag eerst naar 'Malle Babbe', en morgen overdag een optreden met het orkest bij 'Beverwijk uit de kunst'

Dat ken ik maar al te goed. Je bent iets aan het ombouwen en dan past dat ene onderdeel net niet en heb je er weer een uitdaging bij. Maar van de andere kant stimuleert het ook de creativiteit, en is de volgende versie altijd weer ietsjes beter.

En heb je eventueel de mogelijkheid om met optische sensoren te werken? Want ik zag laatst een optische variant van de BLTouch wat mij triggerde om daar zelf nog eens een project van te maken

Wat kan je toch lekker bezig zijn....NOT !!!

Sensorless homing niet aan de praat gekregen, dan maar weer de aanpassingen in Klipper en hardware terug gedraaid. Tijdelijk de LEDs, filamentsensor en uitwerpknop van de Nebula buitendienst gezet, zowel fysiek als in Klipper. Met kunst en vliegwerk tijdelijk de aanwezige eindschakelaar aangesloten op de plek van de Nebula extruder (ik had geen juiste connector meer liggen om te krimpen dus maar een oude connector met bekabeling gebruikt). Schakelaar getest en die komt keurig in Klipper terug als ik hem handmatig bedien. De volgende stap is controleren of het homen van de printer nog werkt. En hier begon de ellende. Niet aan de praat te krijgen. Anderhalf uur zitten klooien maar de foutmelding was niet weg te krijgen. Dan nogmaals alle instellingen gecontroleerd: die zien er goed uit. Dan maar nogmaals de hardware controleren, en daar zal de boosdoener: Een jumpertje een pennetje te ver......
Bij het terugbouwen van sensorless homing naar hardwarematige homing moest ik een jumper plaatsen. Het was al een beetje donker en dan sta je ook nog eens in je eigen licht te werken; dat is vragen om problemen. Zaklampje erbij, jumpertje 1 pennetje verplaatsen, testen: Yes, hij homed weer zoals het moet.

Door de nieuwe printkop moest ook de Y-eindschakelaar verplaatst worden. Gisterenavond laat nog even de correcte X en Y waardes in klipper gezet. Vanavond toch maar weer sensorless homing uitproberen zodat de bedrading bij de EBB36 netjes gemaakt kan worden.

Als het direct werkt is dat altijd best een overwinning. Maar dat zijn de sporadische gevallen weet ik uit ervaring. De "first time right" methode werkt in ieder geval niet voor deze hobby. Hoewel ik het wel een goed idee vind om dingen in de eerste keer goed te doen. Dat voorkomt materiaal verspilling en energieverbruik

Bijna klaar met de gehele ombouw: alleen nog een ventilator voor de EBB36 print moet er op, en de blowers voor het printonderwerp zitten nog provisorisch erop geplakt. En de filamentsnijder moet ik nog qua aansturing inregelen.


De gehele constructie is nu opgebouwd met de Rapido Plus, Filamentsnijder, een 40x20 blower voor de hotend (in het verleden problemen gehad met een 40x10, en ik kon niet rap een andere vinden), een Nebula extruder voorzien van filamentsensor, 2 LEDs, en een knop om het filament handmatig uit te werpen, een aangepaste houder voor de EBB36, een EBB36 om alles aan te sturen, 2 blowers om de print te koelen, en een aangepaste kap voor de EBB36. De eindstop voor de x-as is nog gewoon uitgevoerd met een schakelaar. Ik was van plan om de x-as sensorless te maken omdat ik ingangen op de EBB36 te kort kwam. Voor testdoeleinden heb ik daar met kunst en vliegwerk de ingangen voor de LEDS, filamentsensor en knop voor gebruikt, zo kon ik in ieder geval verder en bedenken wat ik eigenlijk wilde.
De BLTouch kom je niet meer tegen in de toegepaste componenten. Na jarenlange positieve ervaringen heeft hij het veld geruimd voor Klicky. Het inregelen daarvan was best even spannend of alles wel goed zou gaan. Er staan al kant en klare opdrachten gereed op github, maar toch....
Alles 3, 4 keer controleren.... werkt de schakelaar wel, word de klickyschakelaar goed uit zijn houder gehaald, wordt die ook weer goed terug geplaatst in zijn houder, kloppen de macro's wel, heb ik klipper zodanig goed ingesteld zodat de printwagen zich buiten het printbed kan komen....
Kortom, veel variabelen welke allemaal ervoor kunnen zorgen dat mijn hotend of de klickyprobe zich in mijn bed kunnen boren.
Met de hand op de uitschakelaar alles getest en alles verliep bijna vlekkeloos. Het enige ding wat mis ging was een instelling welke ik verkeerd geïnterpreteerd had waardoor het bed telkens 10 cm te veel zakte bij bediening van klicky. Gelukkig werd deze fout hersteld aan het eind van de klicky procedure.

Al met al een geslaagde ombouw waarvan ik hopelijk veel plezier ga beleven.

Het volgende waar ik mee bezig ben is een LEDstrip om de status van de printer weer te geven, en twee LEDstrips om de printer te verlichten. Ook de camera moet een langer snoer krijgen, en ik moet eindelijk de platen gaan bestellen om de wanden van de printer te maken zodat hij volledig afgesloten kan worden. Deze platen worden zodanig geplaatst dat ze er ook uit kunnen. Ik wil namelijk kunnen printen met ASA (wanden gewenst) maar ook met PLA (wanden niet gewenst). De bevestigingen voor de platen gaat gebeuren met houders voorzien van magneten, maar dat is voor een ander draadje als ik de beplating ga maken.

Weer een gaaf ombouw project! Ziet er netjes en doordacht uit en laat zien hoe je eigen ideeën en kennis kunt bundelen in een functioneel geheel. Ben zeer benieuwd naar hoe de machine straks gaat presteren

De filamentknipper van dit ontwerp moet op de schop: het filament kreeg ik niet goed doorgevoerd, er zat ergens een obstructie. Kijkend naar hoeveel lengte ik wel ingevoerd kreeg kwam ik tot de conclusie dat het probleem bij de heatbreak zat (dus voorbij de filamentknipper....)

Bij het losnemen van het hotend zat de houder van filamentknipper in de weg. De filamentknipper moet ik dus demonteren om mijn hotend los te nemen. Niet echt handig bij een modulair opgebouwde printwagen.

Om de filamentknipper niet los te hoeven nemen ga ik een nieuwe constructie maken voor de filamentknipper. Als die niet naar tevredenheid is ga ik de filamentknipper vervangen door een aluminium uitvoering die tussen de hotend en extruder inkomt.

Geinig dat je toch achteraf onvolkomendheden tegen komt in het ontwerp...