Is je keuze van 3D-printer gemaakt en aangekocht, maar je hebt nadien nog een vraag? Heb je een probleem met een 3D print, en zoek je hulp? Dan is dit z'n plek.
The forum Administrator has chosen to advise you that this topic is 1 year en 11 months old and that you may wish to begin a new topic or use the search feature to find a similar but newer topic.
Ik heb ineens, zonder dat ik aan de instelleningen iets veranderd heb, op onregelmitige z-hoogte over het gehele werkstuk een onderbroken laag.
Lijkt op een soort perforatie. Ik heb opnieuw geleveld en gevarieerd met de temperatuur. Ook heb ik de belts (spanning) en wielen nageken en eventueel stof weggehaald.
Ken iemand dit verschijnsel en wat doen ik eraan?
Ik heb dit gemaakt op een Ender 5+
Persoonlijk denk ik niet dat het een onderextrusie probleem is, daarvoor zijn volgens mij de andere lagen te goed. Vocht lijkt mij eerder plausibel. Maar het kan natuurlijk beide zijn of de extruder.
Creality CR-10 Max met Bondtech DDX v3 & Slice Engineering mosquito magnum hotend
* aansturing via klipper op een Raspberry PI 5, BigTreeTech SKR Mini E3 v3 & EBB42 v1.2.
* to-do: heatbed isolatie, x-as belt tensioner, dubbele y-as riem synchronisatie
Ziet er toch wel uit als tijdelijke underextrusion, dus variabele doorvoer, wordt ook vaak veroorzaakt omdat een nozzle die niet goed schoon is doordat b.v. gewisseld is petg terug naar pla.
Ik heb eerst een niewe rol filament besteld en gebruikt om uit te sluiten dat het een vocht probleem moet zijn; probleem blijft het zelfde. iK ga nu verder met het vervangen van de nozzle. wordt vervolgd.
Met enkel een nieuwe rol is het niet 100% uit te sluiten. Zelfs nieuwe uitgepakte rollen kunnen nog een vochtprobleem hebben. Da's niet heel vaak zo maar het kan wel.
Sent from my Pixel 7 Pro using Tapatalk
Creality CR-10 Max met Bondtech DDX v3 & Slice Engineering mosquito magnum hotend
* aansturing via klipper op een Raspberry PI 5, BigTreeTech SKR Mini E3 v3 & EBB42 v1.2.
* to-do: heatbed isolatie, x-as belt tensioner, dubbele y-as riem synchronisatie
Vocht in filament is heel gemakkelijk te herkennen. Laat het een aantal centimeter uit de nozzle komen bij 200 graden en als er vocht inzit krijg je geknetter, plofjes, stoomwolkjes en een draad die er uitziet als onderstaande (van het web geleende) foto.
Maak een account aan of log in om deel te nemen aan de discussie
Je moet lid zijn om een reactie te kunnen plaatsen
Maak een account aan
Geen lid? Registreer om lid te worden van onze community
Leden kunnen hun eigen onderwerpen starten en zich abonneren op onderwerpen
Het is gratis en duurt maar een minuut
