dikkere wand
dikker printen
dikkere wand
hoi allen
wanneer ik 3cm plus dik gaat printen zie ik de infiil door de wand (de bovenkant) heen wanneer de zon erop schijnt
hoe kan ik de wand dikker laten printen om dit te voorkomen?
printer is de bambulab p1s
slicer is de bambustudio
wanneer ik 3cm plus dik gaat printen zie ik de infiil door de wand (de bovenkant) heen wanneer de zon erop schijnt
hoe kan ik de wand dikker laten printen om dit te voorkomen?
printer is de bambulab p1s
slicer is de bambustudio
Laatst gewijzigd door Outliner op 15/06/25, 18:51, 1 keer totaal gewijzigd.
Door de walls , aantal wanden te verhogen en de top en Bottom layers naar 3 of 5 lagen te brengen . het licht eraan welke slicer je gebruikt .
Ik hebt hem even door de ChatGPT gehaald ,
ChatGPT zei:
Wat je beschrijft is een bekend fenomeen bij 3D-printen, vooral bij transparante of lichtere filamenten zoals wit of lichtgrijs PLA, PETG, etc. Het infill-patroon schijnt dan als het ware door de buitenwand heen wanneer er fel licht op valt (zoals zonlicht). Dit komt doordat de wand te dun is en/of het infill te dicht tegen de buitenwand aan ligt.
Oplossingen om dit te voorkomen:
1. Maak de wanddikte groter (walls/perimeters)
In je slicer-software (zoals Cura, PrusaSlicer, Bambu Studio etc.), kun je de wanddikte instellen. Dit zijn je opties:
Aantal perimeters (walls): Zet dit op 3 of 4 in plaats van de standaard 2.
Wanddikte in mm: Als je een 0.4mm nozzle gebruikt, kies dan bijvoorbeeld voor 1.6mm wanddikte (dus 4 lijnen van 0.4mm).
Cura voorbeeld:
Shell > Wall Line Count: 4
of
Shell > Wall Thickness: 1.6mm
2. Zet ‘Infill Overlap’ lager
Als het infill tegen de binnenkant van de wand duwt, kan het doorschijnen of zelfs zichtbaar zijn. Verlaag eventueel:
Infill overlap percentage naar 10-15% in plaats van 20-30%.
Cura:
Infill > Infill Overlap: 10-15%
Infill > Infill Overlap Percentage: 10-15%
3. Gebruik ander infill-patroon
Sommige infill-patronen schijnen meer door dan andere. Kies een minder opvallend patroon zoals:
Lines, Zig Zag, of Gyroid in plaats van Grid of Triangles.
4. Gebruik ander filament
Gebruik een ondoorzichtig filament als dat visueel acceptabel is. Donkere kleuren laten minder snel licht door.
5. Toplaag dikker maken (vooral bij horizontaal oppervlak zoals bovenkant)
Als het doorschijnen vooral aan de bovenkant zit:
Top Layers verhogen naar 6-8 lagen (zeker bij een 0.2mm laaghoogte).
Of: Top Thickness verhogen naar minstens 1.2-1.6mm.
Ik hebt hem even door de ChatGPT gehaald ,
ChatGPT zei:
Wat je beschrijft is een bekend fenomeen bij 3D-printen, vooral bij transparante of lichtere filamenten zoals wit of lichtgrijs PLA, PETG, etc. Het infill-patroon schijnt dan als het ware door de buitenwand heen wanneer er fel licht op valt (zoals zonlicht). Dit komt doordat de wand te dun is en/of het infill te dicht tegen de buitenwand aan ligt.
Oplossingen om dit te voorkomen:
1. Maak de wanddikte groter (walls/perimeters)
In je slicer-software (zoals Cura, PrusaSlicer, Bambu Studio etc.), kun je de wanddikte instellen. Dit zijn je opties:
Aantal perimeters (walls): Zet dit op 3 of 4 in plaats van de standaard 2.
Wanddikte in mm: Als je een 0.4mm nozzle gebruikt, kies dan bijvoorbeeld voor 1.6mm wanddikte (dus 4 lijnen van 0.4mm).
Cura voorbeeld:
Shell > Wall Line Count: 4
of
Shell > Wall Thickness: 1.6mm
2. Zet ‘Infill Overlap’ lager
Als het infill tegen de binnenkant van de wand duwt, kan het doorschijnen of zelfs zichtbaar zijn. Verlaag eventueel:
Infill overlap percentage naar 10-15% in plaats van 20-30%.
Cura:
Infill > Infill Overlap: 10-15%
Infill > Infill Overlap Percentage: 10-15%
3. Gebruik ander infill-patroon
Sommige infill-patronen schijnen meer door dan andere. Kies een minder opvallend patroon zoals:
Lines, Zig Zag, of Gyroid in plaats van Grid of Triangles.
4. Gebruik ander filament
Gebruik een ondoorzichtig filament als dat visueel acceptabel is. Donkere kleuren laten minder snel licht door.
5. Toplaag dikker maken (vooral bij horizontaal oppervlak zoals bovenkant)
Als het doorschijnen vooral aan de bovenkant zit:
Top Layers verhogen naar 6-8 lagen (zeker bij een 0.2mm laaghoogte).
Of: Top Thickness verhogen naar minstens 1.2-1.6mm.
Laatst gewijzigd door Wim62 op 15/06/25, 18:49, 1 keer totaal gewijzigd.
Met vriendelijke groet
Wim
Prusa mk4S
Wim
Prusa mk4S
En waar je mee print. Wel zo handig om iets meer info in je onderschrift en vraag te zetten 

Groet,
Wim
To quote or not to quote
Pro Deo 3D fanaat
Big Red - meester
Weistek WT150 - meester
SketchUp Pro
AutoCad (LT)
3DWim op thingiverse
Wim
To quote or not to quote
Pro Deo 3D fanaat
Big Red - meester
Weistek WT150 - meester
SketchUp Pro
AutoCad (LT)
3DWim op thingiverse
onwijs bedankt wim
ik ga aan de slag
instellingen van strenght staan nu op:
top/bottom shells
top surface pattern monotonic line
top shell layers 9
top shell thickness 0.8mm
top penetration layers 9
sparse infill patern heb ik altijd al op gyroid staan
dus welke kan ik verhogen?
ik ga aan de slag
instellingen van strenght staan nu op:
top/bottom shells
top surface pattern monotonic line
top shell layers 9
top shell thickness 0.8mm
top penetration layers 9
sparse infill patern heb ik altijd al op gyroid staan
dus welke kan ik verhogen?
-
Ch3vr0n
- Site Admin
- Berichten: 901
- Lid geworden op: 24/09/22, 12:27
- Locatie: Op m'n achterwerk
- Contacteer:
Als je de infil ziet door de zijkanten moet je de "wall count" (perimeters) verhogen. Top & bottom shells zijn de horizontale lagen, voor als je de infil ziet door de boven en onderkant
Bambulab X1C + 4 AMS
PrusaXL 5 Toolhead Edition
Creality CR-10 Max met Bondtech DDX v3 & Slice Engineering mosquito magnum hotend
* aansturing via klipper op een Raspberry PI 5, BigTreeTech SKR Mini E3 v3 & EBB42 v1.2.
* to-do: heatbed isolatie, x-as belt tensioner, dubbele y-as riem synchronisatie
PrusaXL 5 Toolhead Edition
Creality CR-10 Max met Bondtech DDX v3 & Slice Engineering mosquito magnum hotend
* aansturing via klipper op een Raspberry PI 5, BigTreeTech SKR Mini E3 v3 & EBB42 v1.2.
* to-do: heatbed isolatie, x-as belt tensioner, dubbele y-as riem synchronisatie
top shell thickness staan nu op 0.8mm dus ik neem aan dat ik deze mag verdubbelen ivm de horizontale dikheid aan de bovenkant
Maak een account aan of log in om deel te nemen aan de discussie
Je moet lid zijn om een reactie te kunnen plaatsen
Maak een account aan
Geen lid? Registreer om lid te worden van onze community
Leden kunnen hun eigen onderwerpen starten en zich abonneren op onderwerpen
Het is gratis en duurt maar een minuut
Log in
Wie is er online
Gebruikers op dit forum: Geen geregistreerde gebruikers en 1 gast